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陶瓷剎車片的技術及優(yōu)點

時間:2022.12.01 來源:http://eby.net.cn瀏覽量:載入中...

  陶瓷剎車片的主要優(yōu)點有哪些?接下來小編給大家簡單介紹一下。陶瓷剎車片由陶瓷纖維、無鐵填料、粘合劑和少量金屬組成,包括礦物纖維、芳綸纖維和陶瓷纖維(因為鋼纖維會生銹,產(chǎn)生噪音和粉塵,不能滿足陶瓷配方的要求),它比其他剎車片更輕更貴,陶瓷剎車片更干凈安靜,同時提供優(yōu)異的制動性能,不磨損配件。
  接下來小編給大家簡單介紹一下陶瓷剎車片的主要優(yōu)點:
  1.無異常噪音:安裝后,正常行駛時不會產(chǎn)生異常噪音(即刮聲)。由于陶瓷剎車片不含金屬成分,避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與偶像(即剎車片和剎車盤)摩擦的金屬噪音。
  2.延長制動盤使用壽命:使用陶瓷剎車片后,剎車盤上不會出現(xiàn)劃痕,延長了原剎車盤20%的使用壽命。
  3.耐高溫:陶瓷剎車片目前民用級產(chǎn)品的耐高溫度為400+50度足以滿足民用車輛的正常使用(原廠車輛的剎車片耐高溫約為260度)。特別適合山區(qū)地形車輛。由于陶瓷散熱快,工廠可以在產(chǎn)品結構上進行不同程度的調(diào)整,以滿足不同客戶的需求。

  4.剎車性能提升:使用陶瓷剎車片后,有客戶反映踩剎車時踏板比以前軟。其實這是陶瓷剎車片的特點之一,提高了剎車性能。

陶瓷剎車片的技術及優(yōu)點

  由于陶瓷材料散熱快,制動時產(chǎn)品的摩擦系數(shù)高于金屬制動片。安裝陶瓷剎車片后,正常行駛5至20公里后,踩剎車時腳部的變化會明顯感覺到。根據(jù)一些車主的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,安裝陶瓷剎車片后,車輛的制動性能普遍提高20%至30%左右。
  目前,汽車陶瓷剎車片摩擦材料的幾個關鍵技術問題:
  1.提高摩擦材料粘結劑(樹脂、橡膠)的性能和質(zhì)量(如熱分解溫度高、熱損失小、游離酚含量低、軟化點高、粒度細、韌性好等),積極開發(fā)摩擦材料新樹脂。
  2.提高陶瓷剎車片摩擦材料的導熱性,加快摩擦熱的傳遞,防止摩擦材料分解引起的性能降低。
  3.積極開發(fā)輕質(zhì)、性能優(yōu)越的多孔填料,降低產(chǎn)品密度,降低噪聲。
  4.提高陶瓷剎車片粉碎、混合、熱壓、熱處理(固化)等關鍵工藝設備水平,完善工藝操作和質(zhì)量檢測控制手段,確保批量生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。
  5.減少摩擦片引起的制動噪聲。
  6.提高制動摩擦片安全制動的剪切強度和耐壓強度。

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